Problemi na koje treba obratiti pažnju pri upotrebi tkanine za formiranje papirne mašine

Problemi na koje treba obratiti pažnju pri upotrebi papirne mašine za formiranje tkanine

1. Pretjerano wear na rubu papirne mašine formiranje tkanine ekran: Najozbiljnije wear od većine papira izrade forming tkanine je na raskrsnici sa i bez vakuuma (10-15cm na rubu papir mašine formira tkanine ekran); rješenja: 1. Pokušajte povećati širinu otvaranja vakuum kutije i tegljati ih u slijedu. 2. Dodajte atmosfersku vodu za podmazivanje na rub vakuumskog spremnika. 3. Pojačavanje rešetaka treba primijeniti u odgovarajućem položaju. 4. Provjerite ima li rubova ili usjeka na rubu strugača i vakuumske kutije, posebno zglob keramičke ploče je slaba karika. 5. Provjerite da li se rubovi valjača teško nose (promjer postaje tanji nakon nošenja, tako da je mašina za papir koji formira tkanine napetost mreže manja od normalne napetosti mašine za papir, što dodatno ubrzava istrošenost)

2. Cjelokupno wear je prebrzo: 1. Kvalitet panela je nekvalificiran. 2. Napetost leđa jednoslojnog formirajuće tkanine je 3-4kg/cm, a leđi tenzija dvoslojnog formirajuće tkanine mreža je 5-6kg/cm. 3. Loš kvalitet ambalaže. 4. Previše je čestica punila između tkanine za formiranje papirne mašine i ploče vakuum kutija, a sveukupno hlaćenje omreže je brže. 5. Ventilacija i mala brzina filtriranja vode su spori, ali povećanje vakuuma ubrzava iskušenje. 6. Brzina kotača vodiča i brzina mreže nisu sinhronizirani. 7. Brzine uzvodne i nizvodne mreže nisu sinhronizirane.

3. Djelomično uzdužno wear pune dužine je prevelika: provjerite formacijsku ploču, ploču brisača, tablu za vakuumsku kutiju za stubble, neuspravnost, i praznine; provjerite ima li lokalnog hlacenja i korozije svakog valjaka.

4. Lokalna vertikalna ekspanzija, proširenje pune dužine: provjerite da li je tanjur za kalup, strugač, vakuumska kutija ploča zategnuta i neravnopravna, ima li vakuum rola prsa izbočke kao što su lemni zglobovi, te ima li gumena rola nečistoću.

5. Namotavanje rola vodiča: nizak pritisak vode za čišćenje, mnoga vlakna u mašini za papir formirajući tkanine ; niska omenjivost zraka mašine za papire koja formira mrežu; problematične metode čišćenja. Papirna površina dvoiposloja papirne mašine koja formira tkanine treba očistiti. Bilo da je mlaznica blokirana ili ne, najbolja udaljenost između mlaznice i papirne mašine koja formira tkanine ekranska površina mlaznice je 15-20cm.

6. Vakuumska kutija gornji mulj: nepravilno formiranje tkanina ovlašćenja zraka, kratkog muljnog vlakna i visokog gubitka, pomoć za retenciju loše kvalitete ili mala količina dodataka.

7. Kada se papir formira tkanine, raspon kretanja je velik: korektor ne radi ispravno, a formiranje ekrana rezni rub nije ravno.

8. Papirna mašina koja formira tkanine postaje uska nakon perioda upotrebe: lokalna abrazija ploče za formiranje, ploča brisača, vakuumska kutija ili valjač vodiča uzrokuje odstupanje vremenske oznake linije mreže koja radi na neko vrijeme (nedosljedan lokalni rad mreže).

9. Usporedba trajanja usluge između stroja tipa D i prednjeg ekrana: D tip mašina može učinkovito riješiti razliku između dvije strane papira, ubrzati dehidaciju i povećati brzinu, ali će se smanjiti rok trajanja tvorisnih tkanina. Glavni razlog je što voda postaje kraća, što dovodi do bržeg istrošenja. . 1/3 ili čak 1/2 općeg života.