Sveobuhvatni vodič za ponovno vlaženje listova za presovani filc

Sveobuhvatni vodič za ponovno navlaživanje listova-Obratite pažnju!
Ponovno vlaženje limova se posebno odnosi na fenomen koji se javlja tokom preseka za proizvodnju papira gdje, nakon što mokri list napusti presek, voda koja je prethodno uklonjena u filc za presu ponovo se apsorbira u lim zbog kapilarnog djelovanja. Jednostavno rečeno, to je proces "povraćanja" vode nakon odvodnje-pojave koja se mora striktno izbjegavati u proizvodnji papira. Uzroci ponovnog vlaženja listova: Ponovno vlaženje nastaje kombinacijom faktora, prvenstveno kategoriziranih kako slijedi: Osnovni fizički mehanizam: Suština ponovnog vlaženja je prijenos kapilarne vode. Kada se pritisak prešanja oslobodi, strukture vlakana i lima i filca podliježu elastičnom oporavku, stvarajući nove mikropore. Budući da su pore vlakana u čaršavu finije od onih u filcu, one stvaraju jače kapilarne sile-koji djeluju kao tanje "slamčice"-koje aktivno povlače vodu iz filca u list. Operativni faktori i faktori opreme: Ako se mokri list ne odvoji od filca odmah nakon pritiskanja, list nastavlja da upija vodu koja je ostala u filcu; što je duže vrijeme kontakta, to je teže ponovno vlaženje. Strukturne karakteristike presovanog filca: Dizajn filca je ključan za kontrolu ponovnog vlaženja. Loše dizajnirani filc-kao što su oni s nepravilnim slojevima ili neuravnoteženim proporcijama-smanjuju otpornost na ponovno vlaženje, što dovodi do značajnog povrata vlage. Idealan filc bi trebao formirati kanale za odvodnjavanje "obrnuti-lijevkast" kako bi se olakšalo efikasno uklanjanje vode. Utjecaj brzine lista (brzine mašine): Problemi sa ponovnim vlaženjem su izraženiji na mašinama za papir niske brzine{15}}. Eksperimentalni podaci pokazuju da pri brzini od 900 m/min naknadno vlaženje povećava sadržaj vlage u novinskom papiru za najviše 1,5 procentnih poena; pri 1.000 m/min, količina ponovnog vlaženja raste sa dužinom kontakta između lima i filca. Međutim, pri brzinama većim od 1200 m/min, ako je udaljenost razdvajanja kratka, utjecaj ponovnog vlaženja na suhoću ploče postaje minimalan. Utjecaj na kvalitet i proizvodnju gotovog papira: ponovno-kvašenje direktno povećava sadržaj vlage u papirnoj mreži koja ulazi u odjeljak za sušenje, što dovodi do niza problema: Povećana potrošnja energije i smanjena profitabilnost-u dijelu štampe, za svakih 1% povećanja suhoće mreže, potrošnja energije u dijelu za sušenje može se smanjiti za približno 5%; ponovno{30}}kvašenje efikasno negira odvodnjavanje postignuto tokom presovanja, značajno povećavajući potrošnju pare. Indukcija defekata papira-neravnomjerna distribucija vlage povećava vjerovatnoću deformacije (kao što je gužvanje ili uvijanje) tokom sušenja, ugrožavajući ravnost papira. Smanjena fizička čvrstoća-nenormalno visok sadržaj vlage slabi među{35}}vezivanje vlakana, direktno smanjujući površinsku čvrstoću papira; tokom naknadnog štampanja, ovo može uzrokovati "čupanje" površine (gdje su vlakna povučena tintom), što potencijalno može dovesti do velike-raslojavanja površine u teškim slučajevima. Mjere za ublažavanje ponovno-kvašenja: ključ za ublažavanje ponovno-močenja leži u smanjenju vremena kontakta između papirnog lista i filca za presovanje, kao i u optimizaciji performansi filca. Primarne mjere uključuju: Optimiziranje dizajna i odabira filca za presovanje-Odabir pravog tipa filca: Odaberite filc sa ujednačenim, finim površinama; studije pokazuju da filc sa finim, ujednačenim površinama može smanjiti nivoe re-nivoa vlaženja sa 15-20 g/m² na približno 5 g/m² u poređenju sa filcovima s grubom površinom{46}}. Poboljšanje konstrukcijskog dizajna: Zahtijevajte od dobavljača da dizajniraju filc sa superiornom otpornošću na re{48}}na vlaženje, kao što su oni sa drenažnim kanalima sa "obrnutim{49}}lijevom" ili novim elastomernim strukturama. Rafinirani rad i podešavanje procesa-Postizanje brzog odvajanja: mokri list papira treba odvojiti od filca odmah nakon izlaska iz utora za presovanje; ovo je najdirektnija i najefikasnija metoda za smanjenje ponovnog-močenja. Poboljšanje odvodnjenja od filca: Ugradnja ili podešavanje otvora usisnih kutija od filca nizvodno od utora za presovanje (npr. postavljanje gornjeg otvora usisne kutije od filca na 40%–60%, a donjeg filca na 80%–100%) pomaže u smanjenju sadržaja vlage od filca, čime se smanjuje izvor ponovno{60}}kvašenja. Održavanje čistoće: Redovno čistite filcane i prešane valjke kako biste osigurali čiste površine i optimalan učinak odvodnje. Primena naprednih tehnologija
Na određenim proizvodnim linijama-posebno velike-mašine za papir-kao što je vruće prešanje (koje podiže temperaturu lista da bi se poboljšalo odvodnjavanje) ili precizno ponovno-močenje (kondicioniranje) nakon sušenja koriste se za kontrolu konačnog sadržaja vlage i glatkoće gotovog papira.